机械零件加工对精度要求很高，在实际出产过程中有必定的加工规范，而输出产品之后，也有必定的查验规范。

机械零件加工的查验规范

一、查验员的根本要求：

1、要具有职业常识和实际工作经验，一起还需求满足先行产品对查验工作的各项要求。

2、所运用的计量用具需求经过计量部门校验合格并在规则的检定周期内。

3、在检验产品前需求熟悉相关的图样和技能文件，了解零件的关键尺度和安装的关系要点。

4、要严厉按照图样和技能文件的规则要求对零件进行断定。

5、关于车间在制品按规则进行标识。

二、查验制度：

1、首检制度：关于每个操作者加工的第一个零件，需求进行全方位的查验并做好就留。

2、巡检制度：保证关键的零件将可以获得全程的受控状况。

3、转序查验制度：关于行将转入下道工序的零件，应该进行查验，避免不合格品流入下个工序。

4、竣工检制度：关于完成出产行将入库的产品进行竣工检，包括尺度和形状、有无漏掉加工工序等等内容。

三、查验办法：

1、根本尺度和形状查验

a.外径的丈量

关于外径进行丈量的时分，需求在周向两个部位进行丈量，并进行记录。当零件同直径长度大于50mm的时分，应该作直线度检查，利用刀口尺工作面与外径母线触摸，观察楼广度，然后对照规范光隙来进行判别。

b.内径的丈量

丈量零件内径尺度的时分，只要在周向三个部位进行丈量，一起做好记录。当同直径长度大于40mm的时分，应作圆柱度检查，在同直径长度方向的范围内，分别获得较大间隔两位置进行丈量。计算出圆柱度差错。

c.长度丈量

外螺纹丈量：外螺纹中径用螺纹环规或三针丈量，小径用螺纹环规(通规)检测。

内螺纹丈量：内螺纹外径用螺纹塞规(通规)查验，中径用螺纹塞规查验。

螺纹的大、中、小径应按图样要求的精度等级进行检验。

螺纹的有用长度公差：按HY/QT001 紧固件查验规范中的要求履行。

2、表面平面的检测

a.表面粗糙度检测：选用样块比较法进行比较判别。

b.平面度的查验：选用打表法检测，平板上放置三个可调支承，将零件丈量面朝上放置在支承点上，调整支承点，让三点等高，打表所丈量得出的峰谷值就是平面的平面度差错。

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